PAUT-ToFD مخازن کروی

PAUT-ToFD مخازن کروی

خلاصه مطلب: تست PAUT-ToFD مخازن کروی در ویرایش جدید استاندارد ها پیشنهاد میشود عموما روش رادیوگرافی گاما الزامات استاندارد در توانایی یافتن عیوب را با توجه به ضخامت بالای مخازن کروی برآورده نمی کند  به همین دلیل بهترین روش بازرسی، روشهای التراسونیک پیشرفته نظیر  PAUT-ToFD مخازن کروی میباشد.  علاوه بر افزایش سرعت، موجب افزایش احتمال یافتن عیوب  POD می شود و ریسک بروز خطا در هیدروتست را به شدت کاهش می دهد.

PAUT-ToFD مخازن کروی

 تست PAUT-ToFD مخازن کروی در ویرایش جدید استاندارد ها پیشنهاد میشود

روش رادیوگرافی گاما با توجه به ضخامت بالای مخازن کروی، عموما  الزامات استاندارد در توانایی یافتن عیوب را  برآورده نمی کند 

به همین دلیل بهترین روش بازرسی، روشهای التراسونیک پیشرفته نظیر  PAUT-ToFD مخازن کروی میباشد. 

علاوه بر افزایش سرعت، موجب افزایش احتمال یافتن عیوب  POD می شود و ریسک بروز خطا در هیدروتست را به شدت کاهش می دهد.

 

به مانند همه روشهای بازرسی Phased Array – ToFD  نیز در صورت عدم رعایت الزامات فنی میتواند با خطا همراه باشد. البته که عدم رعایت الزامات استاندارد نظیر الزامات Scan Plan  و تعداد دفعات اسکن ممکن است باعث افزایش سرعت و در نتیجه کاهش هزینه گردد، اما باید به یاد داشت انجام کار استاندارد و صحیح موجب اطمینان تمامی دست اندرکاران پروژه ها شده و در نهایت تضمین کننده سرمایه های ملی و اشخاص است.

 به همین دلیل تیم تست التراسونیک Phased Array , ToFD مخازن کروی در شرکت تام تابان با بهترین تجهیزات و بالا ترین اطمینان خدمات ارائه میکند. برای افزایش آگاهی کارکنان شاغل در این زمینه مراحل طی شده در این شرکت به شرح زیر معرفی میگردد.

مراحل پیش از تست PAUT-ToFD مخازن کروی

  1. دریافت مشخصات ورق ها، طرح اتصال، فرایند جوشکاری و استاندارد ساخت
  2. تهیه دستورالعمل اولیه بهمراه اسکن پلن جداگانه برای هر نوع ضخامت و طرح اتصال
  3. تهیه بلوکهای کالیبراسیون مسافت (IIW ISO ) و حساسیت (TCG ) مطابق با الزامات متریال و استاندارد
  4. تهیه تجهیزات مناسب که در این مرحله بصورت تجربی میباشد و نهایی شدن کارایی تجهیزات پس از انجام Qualification مشخص میگردد. ( راهنمای تجربی و استانداردی انتخاب تجهیزات در سایت موجود است)
  5. تهیه Procedure/ Personnel Qualification Block توسط کارفرما که مطابق استاندارد ASME Sec V طرح و نقشه آن الزاما باید توسط کارشناس سطح 3 دارای مدرک مربوط و مجرب تهیه شود تا الزامات استاندارد را برآورده سازد.

نکات تهیه این بلوک بصورت خلاصه محل قرارگیری عیوب، جهت عیوب، نوع عیوب و اندازه طول و ارتفاع آنها  متناسب با معیار پذیرش باشد.

طراحی و ساخت این بلوک مهمترین مرحله میباشد چرا که از روز اول بازرسی تا آخرین روز مورد استفاده بوده و مرجع بررسی میباشد.

در صورت تهیه صحیح بلوک ، میتواند جهت Sizing Procedure نیز استفاده گردد.

  1. انجام تست اولیه Procedure/ Personnel Qualification Block که مطابق استاندارد ASME Sec V الزاما باید تحت نظارت بازرس سطح 3 دارای مدرک مربوط و مجرب انجام گردد.

مراحل تست

در این مرحله در صورت صحت تست و تایید بازرس دستورالعمل نهایی شده و تجهیزات و نفرات جهت انجام تست مخازن آماده میشوند.

  1. در اولین مرحله تست واقعی تطابق شرایط دستورالعمل با تست واقعی توسط کارشناس سطح 3 بررسی و تایید میشود.
  2. در هر بار اسکن PHASED Array , ToFD ( ضخامت زیر 50 میلیمتر و کمتر یکبار ضخامت 50 تا 100 در صورت داشتن تجهیزات مناسب دوبار اسکن لازم است) میبایست PA , ToFD بصورت همزمان و باشد، چرا که انجام جداگانه منجر به خطای شدید تفسیر میگردد.
  3. بهترین فایل های ذخیره شده و در نتیجه کاهش خطا و افزایش دقت زمانی خواهد بود که حتی المامکان دخالت اپراتور کاهش یابد و از اسکنر های اتوماتیک استفاده شود.
  4. در صورت تقسیم طول جوش به برش های کوتاه تر برای سهولت تفسیر، باید همپوشانی حداقل 5 سانتی متری در نظر گرفته شود
  5. ضخامت قطعه به دو ناحیه تقسیم شده و دو بار اسکن با رعایت همپوشانیفایل ذخیره میگردد.
  6. تفسیر توسط بازرس سطح 2 انجام میگردد و در نهایت فایل اسکنها جهت بررسی تطابق با دستورالعمل توسط کارشناس سطح سه بررسی و تایید میگردد.

 در فیلم زیر بصورت خلاصه روند اسکن مشاهده میگردد.